小編在上期的（de）文章中（zhōng）寫（xiě）到焊接技術（shù）------滾焊，這期文章我們（men）在講一講（jiǎng）縫焊焊接。（等離子焊接適用於
過濾筒，
不鏽鋼網筐，
網筐網籃的焊接）
簡介
點焊是一種高（gāo）速、經濟的連接方法。它適於製造可以采用搭接、接頭不要求氣密、厚度（dù）小於3mm的衝壓、軋製的薄板構件（jiàn）。是把焊件在接頭處接觸麵上的個別點焊接起來。點焊要求金（jīn）屬（shǔ）要有較好的塑性。
焊（hàn）接時，先把焊件（jiàn）表麵清理（lǐ）幹淨，再把被焊的板料搭接（jiē）裝配好，壓在兩柱狀銅電_之間，施加壓力P壓緊。當（dāng）通過足夠大的電流（liú）時，在板（bǎn）的接觸（chù）處產生大量的電阻（zǔ）熱，將中心（xīn）_熱區域的金屬很快加熱至高塑（sù）性或熔化狀態，形成一個透鏡形（xíng）的液態熔池（chí）。繼續保持壓力P，斷開電流，金屬冷卻後，形成了一個焊點，
分類
點焊通（tōng）常分為雙麵點焊和單麵點焊兩大類。雙麵點焊時，電_由工件的兩側向焊接處饋電。典型的雙麵點焊方式是_常用（yòng）的方式，這時工件的兩側均有電_壓痕。大焊接麵積的導電板做下電_，這樣可以消除（chú）或減輕（qīng）下麵（miàn）工件的壓痕。常用於裝飾性麵板的點焊。同時焊接兩個（gè）或多個點焊的（de）雙麵點焊，使用一個變壓器而將各（gè）電_並聯，這時，所有電流通（tōng）路的阻抗_基本相等，而且每一焊接部位的表麵（miàn）狀態、材料厚度、電_壓力都需相同，才能_通（tōng）過各個焊點的電流基（jī）本（běn）一致采用多個變（biàn）壓器的雙麵多點點焊，這樣可以避免c的不足。
用途特色
點焊是一種高速、經濟的連接方法。它適於製造可以采用（yòng）搭接、接頭不要求氣密、厚度小於3mm的衝壓、軋製的薄板構件。是（shì）把焊件（jiàn）在接頭處接（jiē）觸麵上的個別點焊接起來。點焊要求金屬要有（yǒu）較好（hǎo）的塑性。
焊接時（shí），先把焊件表麵清理幹淨，再把被焊的板料（liào）搭接裝配（pèi）好，壓在兩柱狀銅電_之間，施加壓力P壓緊。當通過足夠大的電流時，在板的接觸處產生大量的電阻熱，將中心（xīn）_熱（rè）區域的金屬很快加熱至高塑性或熔化狀態，形成一個透鏡形的（de）液態熔池（chí）。繼續保（bǎo）持壓力P，斷開電流，金屬冷卻後，形（xíng）成了一個焊點，
點焊
點（diǎn）焊由於焊間有_的間距，所以隻用於（yú）沒有密封性要求的薄板搭接結構和金屬網、交叉鋼筋（jīn）結構件等的焊接。如果把柱狀（zhuàng）電_換成圓盤狀電_，電_緊壓（yā）焊件並（bìng）轉動，焊件在圓盤狀電_之（zhī）間連續送（sòng）進，再配合（hé）脈衝（chōng）式通電。_能形成一個連續並重疊的焊點，形成（chéng）焊縫，這_是縫焊（hàn）。它主（zhǔ）要用於有密封要求或接頭強度要求較高的薄板搭接結構件的焊接，如油箱、水箱等。
點焊方法
單麵點焊時，電_由工件的同一側向焊接處（chù）饋電，典型的單麵點焊方式，單麵單點點焊（hàn），不形成（chéng）焊點的電_采用大直徑和大接觸麵以減小電流密（mì）度。無分流的單麵（miàn）雙（shuāng）點點焊，此時焊接電流全部流經焊接區。有分流的單麵雙點點焊，流經上麵工件的電流不經過焊接區，形成風流。為（wéi）了給焊接電流（liú）提供低電阻的通路，在工件下麵墊有銅墊（diàn）板。當兩焊點的間距l很大時，例（lì）如在進行骨架構（gòu）件和複板的焊接時，為了避免不（bú）適當的加熱引起複（fù）板翹曲和減小兩電_間電阻，采用了特殊的銅橋A，與（yǔ）電_同時壓緊在工（gōng）件上。
在大量生產中（zhōng），單麵多點點焊獲得廣泛應用。這時可采用由一個變壓器供（gòng）電，各對電_輪流壓住工件的型式，也可采用各對電_均由單獨的變壓器（qì）供電，全部電_同時壓住工件的型式。後一型（xíng）式具有較（jiào）多優點，應用也較廣泛。其優點（diǎn）有：各變壓器（qì）可以安置得離（lí）所聯電_近，因而其功率及尺寸能顯著減小；各個焊點的工藝參數可以（yǐ）單獨調節；全部（bù）焊點（diǎn）可以同時焊接、生產（chǎn）率高；全（quán）部電_同時壓住工（gōng）件，可減少變形；多台變壓器同時通電，能（néng）_三（sān）相負荷平衡。
