小編在上期的文章中寫（xiě）到焊接技術------滾焊（hàn），這期文（wén）章我（wǒ）們在講一講縫焊焊接。（等離子焊接適（shì）用於過濾筒，不鏽鋼（gāng）網筐，不鏽鋼濾筒的焊接）
簡介：
焊（hàn）件裝（zhuāng）配（pèi）成搭接或斜對接（jiē）頭並置於兩滾輪電_之間，滾輪加壓焊（hàn）件並轉動（dòng），連續或斷續送電，形成（chéng）一條連續焊（hàn）縫的電阻焊方法，稱為縫焊。 縫焊是（shì）用一對滾盤電_代替點（diǎn）焊的圓（yuán）柱形（xíng）電_，與（yǔ）工件（jiàn）作相對運動，從而產生一個個熔核相（xiàng）互搭疊（dié）的密封焊（hàn）縫的焊接方法。 縫焊廣泛應用於油桶、罐頭罐、暖氣片、飛機和（hé）汽車油箱，以及噴氣發動機、火箭、導彈中密（mì）封容器（qì）的薄板焊接。
用途：
縫焊用的電_是圓形滾輪，滾輪直（zhí）徑一般（bān）為50至600毫米（mǐ），常用的直（zhí）徑為（wéi）180至250毫米。滾輪厚度（dù）為10至20毫米，接觸表麵形狀有圓柱麵和圓弧麵兩種，個別情況下采用圓錐麵。圓（yuán）柱麵滾輪廣泛用於焊接各種鋼和高溫合金，圓弧麵滾輪因易於散熱壓痕過度均（jun1）勻，常用於輕合金焊接（jiē）。
滾盤通常采（cǎi）用（yòng）外部冷卻方式。焊接有（yǒu）色金屬和（hé）不鏽鋼時，用清潔的自來水即可，焊接一般鋼時，為防止（zhǐ）生鏽（xiù），常用含5%硼砂的水溶液冷卻。滾盤有時也采用內部循環（huán）水冷卻（què），特別是焊接鋁合金的焊機（jī），但其構造要複雜得多。
分類：
按滾盤轉動與饋電方式分，縫（féng）焊可分為連續縫焊、斷（duàn）續縫焊和步進縫焊。
按（àn）接頭型式分，縫焊可分為（wéi）搭接縫焊、壓（yā）平縫焊（hàn）、墊箔對接縫焊、銅線電_縫焊等
工作方法：
根據滾輪電_旋轉（焊件移動）與焊接電流（liú）通過（通電）的機—電配合（hé）方式，可分為以下三（sān）種。
連續縫焊
滾輪電_連續旋轉，焊（hàn）件等速移動，焊接電流連續通過，每半周形成一（yī）個焊點。焊速可達（dá）10～20m/min 由於焊縫（féng）表麵質量（liàng）較差，實際應用有限
斷續縫焊
焊件連續等速移動，焊接（jiē）電流斷續通過，每“通—斷”一次形成一個焊點。根據（jù）板厚焊速可達0.5～4.3m/min 應用廣泛（fàn），主要生產黑色金屬的氣、水、油密封焊縫
步進縫焊
焊件斷續移動，焊接電流在焊（hàn）件靜止時（shí）通過，每“通—移”一次形成一個焊點，並可施加（jiā）鍛壓力。接頭形成與點焊（hàn）_為近似。焊速較（jiào）低，一般僅達0.2～0.6m/min 僅用於製造鋁合金及鎂合金等高（gāo）密（mì）封焊縫
